很多用戶說(shuō)在安裝PE管的施工過(guò)程中總會(huì)遇到一些問題，從而耽誤整體的施工效率。所以今天小編總結(jié)了幾種在施工過(guò)程中容易遇到的問題，來(lái)給大家講解、分析一下如何應(yīng)對(duì)解決，從而幫助大家更順利的進(jìn)行施工。

　　1、電熔管件的觀察孔焊接后冒出長(zhǎng)度怎樣調(diào)整，多長(zhǎng)為佳？

　　在PE管件壁厚一定的情況下可由電阻絲的布設(shè)深度來(lái)調(diào)整，觀察孔的冒出長(zhǎng)度也可側(cè)面反映布線情況的好壞。冒出過(guò)長(zhǎng)說(shuō)明布線過(guò)深，過(guò)短說(shuō)明布線過(guò)淺。

　　2、電熔PE管件焊制時(shí)短路、暴沸由何引起，怎樣預(yù)防？

　　主要原因是管道在管件內(nèi)的定位不正確：插入深度未到位，軸向未對(duì)中等；或管道與管件尺寸配合出現(xiàn)較大偏差，如管子的不圓度嚴(yán)重超標(biāo)。另外還可能是由于電熔管件和管材連接處有水分或者加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使得電阻絲在管件內(nèi)部游動(dòng)時(shí)兩根接觸，或使用的是裸露式布線管件時(shí)電阻絲被氧化或插入時(shí)將電阻絲帶出，電阻絲選擇不當(dāng)，瞬時(shí)加熱造成局部碳化也造成短路。應(yīng)在焊制前清理管件和PE管表面的雜物，刮掉管材表面的氧化層，使用嵌入式布線的管件，嚴(yán)格按照工藝焊接。

　　所以總的來(lái)說(shuō)在PE管的施工操作過(guò)程中遇到以上這兩個(gè)問題的幾率較大，所以學(xué)會(huì)以上小編所教的解決方法可以有效提高施工效率，施工質(zhì)量的哦。但僅僅如此就想確保施工操作能夠順利進(jìn)行是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，因此還需要各位施工人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的完成自己的工作任務(wù)，從而才能更順利的進(jìn)行施工。

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