很多用戶說在安裝PE管的施工過程中總會遇到一些問題，從而耽誤整體的施工效率。所以今天小編總結了幾種在施工過程中容易遇到的問題，來給大家講解、分析一下如何應對解決，從而幫助大家更順利的進行施工。

　　1、電熔管件的觀察孔焊接后冒出長度怎樣調整，多長為佳？

　　在PE管件壁厚一定的情況下可由電阻絲的布設深度來調整，觀察孔的冒出長度也可側面反映布線情況的好壞。冒出過長說明布線過深，過短說明布線過淺。

　　2、電熔PE管件焊制時短路、暴沸由何引起，怎樣預防？

　　主要原因是管道在管件內的定位不正確：插入深度未到位，軸向未對中等；或管道與管件尺寸配合出現較大偏差，如管子的不圓度嚴重超標。另外還可能是由于電熔管件和管材連接處有水分或者加熱時間過長使得電阻絲在管件內部游動時兩根接觸，或使用的是裸露式布線管件時電阻絲被氧化或插入時將電阻絲帶出，電阻絲選擇不當，瞬時加熱造成局部碳化也造成短路。應在焊制前清理管件和PE管表面的雜物，刮掉管材表面的氧化層，使用嵌入式布線的管件，嚴格按照工藝焊接。

　　所以總的來說在PE管的施工操作過程中遇到以上這兩個問題的幾率較大，所以學會以上小編所教的解決方法可以有效提高施工效率，施工質量的哦。但僅僅如此就想確保施工操作能夠順利進行是遠遠不夠的，因此還需要各位施工人員認真負責的完成自己的工作任務，從而才能更順利的進行施工。

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